System wyrównywania płytek

Aby ułatwić i przyspieszyć proces układania płytek we wnętrzach mieszkań, domów i biur, specjaliści z branży budowlanej opracowali różne wersje tzw. systemów wyrównywania płytek. W istocie jest to zestaw specjalnych urządzeń, składający się zarówno z jednorazowych materiałów eksploatacyjnych, jak i elementów przeznaczonych do wielokrotnego użytku, który pozwala uporać się z zadaniem odpowiedniego zaaranżowania pomieszczeń, w których planuje się zastosować płytki.

Cechą charakterystyczną nowoczesnych systemów wygładzania płytek jest to, że są one dość proste w obsłudze, co czyni je prawdziwym wybawieniem dla nieprofesjonalistów, którzy nie chcą przepłacać za usługi ekipy glazurniczej i postanowili samodzielnie przeprowadzić remont mieszkania.

Układanie płytek w łazience może na pierwszy rzut oka wydawać się prostsze niż w innych pomieszczeniach. W przypadku łazienki jej stosunkowo niewielki rozmiar jest dla glazurnika raczej utrudnieniem niż zaletą. Oceńcie sami - w kompaktowej, zamkniętej przestrzeni wszystkie niedoskonałości są znacznie bardziej widoczne, a niedokładnie dopasowane kwadraty płytek są natychmiast widoczne.

Należy również pamiętać, że płytki na podłodze będą układane w pionowe rzędy na ścianach łazienki, co sprawia, że nawet niewielkie nieprawidłowości w ich ułożeniu są niedopuszczalne. Jeśli dodamy do tego ekstremalną wilgotność i wysokie temperatury, które płytki będą musiały znosić na co dzień - staje się jasne, że bez perfekcyjnych obliczeń, pewnej ręki i profesjonalnego podejścia nie uda się prawidłowo ułożyć płytek w łazience.

Jak wspomniano powyżej, w przypadku układania płytek w łazience podejście "na oko" jest niedopuszczalne - różnice wysokości pomiędzy poszczególnymi płytkami oraz nierówne szczeliny pomiędzy nimi mogą prowadzić do wnikania wilgoci pod płytki. Może to mieć wszelkiego rodzaju niepożądane skutki, od pleśni po zalanie sąsiadów z dołu. Użycie systemu do wyrównywania płytek zgodnie z prostymi instrukcjami uodparnia łazienkę na wszystkie te i inne problemy związane z nieprawidłowo ułożonymi płytkami. W rzeczywistości głównym zadaniem systemów poziomowania płytek jest zapewnienie idealnie równej poziomej (lub pionowej, w przypadku ścian w pomieszczeniach) powierzchni bez różnic wysokości i równomiernych przerw między płytkami.

Przed pojawieniem się nowoczesnych systemów poziomowania płytek budowniczowie stosowali plastikowe podkładki dystansowe, które pełniły rolę prowadnic podczas układania poszczególnych elementów. Warto zauważyć, że urządzenia te z pewnym powodzeniem poradziły sobie z zadaniem zapewnienia jednolitych szczelin stawowych. Nie miały one jednak wpływu na fakt, że sąsiednie płytki mogły "wędrować" po poziomie.

Dawni eksperci od płytek próbowali zaradzić tej sytuacji, przeciągając nitkę równolegle do podłogi wzdłuż górnej krawędzi płytek. Jednak nierówności podłoża i nieunikniony skurcz kleju do płytek, na którym umieszczono elementy, w zasadzie zniweczyły wszystkie te wysiłki. Obecna technologia, która zyskuje coraz szerszą akceptację i zastosowanie, rozwiązuje oba te problemy.

Sukces układania płytek z WPS (pod tym skrótem rozumiemy projekt dowolnego producenta, a nie markę o tej samej nazwie sprzedającą taki produkt) zależy od ścisłego przestrzegania instrukcji.

Etap początkowy jest absolutnie standardowy i polega na przygotowaniu roztworu kleju do płytek. Ważne jest, aby mieszać i nakładać klej dokładnie tak, jak podano na opakowaniu mieszanki. Konsystencja kleju nie może być zbyt płynna ani zbyt gęsta. Następnie należy ułożyć pierwszą płytkę w taki sposób, aby wszystkie kolejne segmenty biegły w pożądanym kierunku. Szczególną uwagę należy zwrócić na poziome wyrównanie pierwszej płytki (a w przypadku układania płytek na ścianie - na wyrównanie pionowe), ponieważ to właśnie od prawidłowego wypoziomowania placu startowego zależy poziom całej ostatecznej powierzchni płytki.

Po perfekcyjnym ułożeniu pierwszej dachówki, po każdej stronie dachówki montuje się jeden lub dwa - w zależności od systemu - klipsy jednorazowego użytku, w odległości od krawędzi dachówki określonej w instrukcji. Na tym etapie projektanci niektórych systemów poziomowania płytek przewidują stosowanie plastikowych elementów dystansowych, aby zapewnić dokładniejsze "łączenie" sąsiadujących elementów i uzyskanie idealnych szczelin między nimi. Po zakończeniu wszystkich czynności przygotowawczych układa się następny kwadrat płytek. Po upewnieniu się, że linie tworzone przez krawędzie sąsiadujących płytek są proste, bez żadnych przesunięć czy "poślizgów", rzemieślnik wsuwa specjalne kliny w klamry umieszczone między płytkami. Czynność ta ma na celu zapewnienie szczelnego połączenia "podeszwy" klina z zewnętrzną powierzchnią dwóch sąsiednich płytek. Po osiągnięciu tego celu można stwierdzić, że nie ma różnic poziomów między płytkami.

Następnie należy powtarzać te czynności tyle razy, ile jest to konieczne, aż klej stwardnieje. Zaletą systemu wyrównywania płytek jest to, że kilkakrotnie przyspiesza on proces układania płytek, nawet jeśli prace wykonuje amator, a nie profesjonalna ekipa. Konsekwencją dokładnego przestrzegania wszystkich etapów układania płytek w takim systemie jest to, że płytki mocowane za pomocą klamer i klinów nie będą się "wypaczać" podczas skurczu schnącego kleju.

Gdy klej całkowicie wyschnie, a wszystkie płytki są mocno przytwierdzone do podłoża, kolejnym krokiem jest usunięcie klinów i klamer wystających ze szczelin, co jest ulubionym zajęciem wielu osób, które korzystały z systemów do usuwania płytek. Robi się to za pomocą gumowego młotka lub, w sensie piłkarskim, poprzez delikatne uderzanie stopą w trzon zacisku. Wynika to z faktu, że dolna część klamry pozostaje pod płytką, a górną można łatwo usunąć wzdłuż linii, na której wykonano fabryczne cięcie lub perforację.

Po usunięciu wszystkich wystających elementów systemu należy również usunąć ze szczelin resztki kleju. Spoiny te są następnie zabezpieczane specjalną zaprawą do spoinowania, która jest suchą mieszanką rozcieńczaną wodą i nakładaną na spoiny powstałe podczas montażu. Fuga jest nakładana i obrabiana specjalną pacą do fugowania, aby nadać tym spoinom estetyczny wygląd.

Obecnie na rynku dostępna jest wystarczająco szeroka gama systemów do spoinowania produkowanych w Rosji, a także przez firmy z bliższej i dalszej zagranicy.

Jednym z krajowych osiągnięć są systemy wyrównywania płytek pod marką SVP i DLS. Pierwszy skrót oznacza w rzeczywistości "system wyrównywania płytek". Nazwa drugiego ("DLS") to skrót od "daz levelling system". Istnieją zasadnicze różnice między tymi dwoma systemami. Na przykład twórcy systemu UWP sugerują stosowanie dwóch klipsów na każdej krawędzi płytki, a w niektórych przypadkach zalecają również montaż plastikowych prowadnic krawędziowych na krawędziach płytki.

Jednocześnie, jak podaje producent DLS, jego system pozwala na zastosowanie tylko czterech klipsów zamiast czterech oraz na całkowite wyeliminowanie plastikowych prowadnic na krawędziach płytek. Oprócz jednorazowych klipsów i plastikowych klinów zestaw DLS zawiera również specjalne urządzenie przypominające klamrę przytrzymującą. Umożliwia to ułożenie czterech sąsiednich płytek zamiast dwóch.

Na uwagę zasługuje również rozwój białoruskiej firmy "Farton". Ich system wyrównywania płytek, zwany Farton, jest bardzo podobny do technologii stosowanej przez rosyjski SVP. Producenci wprowadzili Farton jako system do montażu i wyrównywania nie tylko płytek, ale także gresu porcelanowego o grubości od 6 mm do 1,4 cm.

Na rynku zachodnim dostępne są zarówno analogie powyższych systemów, jak i oferty różniące się zasadniczo konstrukcją klipsów. Na przykład w niektórych HSS zamiast klinów stosuje się specjalne dysze przypominające półkulę. Po wyschnięciu kleju do płytek należy je usunąć za pomocą specjalnych szczypiec.

Na stronach internetowych producentów systemów do usuwania płytek, a także na specjalistycznych forach poświęconych naprawom i budowie regularnie publikowane są wiadomości i komentarze osób, które oceniły ten czy inny poduszkowiec.

Profesjonalni glazurnicy zauważają, że funkcjonalność takich systemów jest bardzo przydatna przy układaniu dużych płytek. Eksperci podkreślają jednak, że nawet w przypadku konwencjonalnych wymiarów zastosowanie systemu do wyrównywania płytek może znacznie przyspieszyć ten proces i zaoszczędzić czas.

Informacje zwrotne od zwykłych użytkowników można podzielić na dwie mniej więcej równe części. Niektórzy z nich, którzy zdecydowali się na własnoręczne wykonanie napraw, docenili system HSS, uznając jego przydatność do zadań wymagających specjalnych umiejętności i doświadczenia. Inni narzekali, że prostota pomysłu i konstrukcji takiego systemu w zasadzie sprawia, że można nie wydawać na niego pieniędzy i samemu wykonać analog klina i klamry.

Wykwalifikowani rzemieślnicy dzielą się w sieci swoimi sposobami na domowy system wyrównywania dachówek. Za najbardziej, sądząc po liczbie recenzji i ożywionej dyskusji, popularną z nich.

Zaleca się stosowanie zwykłego drutu aluminiowego o średnicy 1,7 mm jako materiału do wykonania zacisków. Wykonuje się z niego prostokąty o wysokości 1,5 cm i długości 0,9 cm. Górna krawędź, która będzie wystawać ponad płytkę, jest tworzona przez złożenie dwóch końców drutu. Aby po wyschnięciu kleju można było łatwo zdjąć górną część klipsa, należy obciąć drut w odpowiednich miejscach za pomocą szczypiec do cięcia drutu.

Aby wykonać podstawę pod klamrę, która zapewni jej pewne zamocowanie w kleju pod płytką, proponuje się użycie małego kawałka taśmy montażowej, płaskiej płytki metalowej lub kawałka cienkiego profilu. Rolę klina w tej konstrukcji będzie pełnił zwykły klin do płytek z tworzywa sztucznego wzmocniony kawałkiem płyty pilśniowej. Wbijając go aż pod skręcony drut, ten improwizowany klin wyrówna dwa sąsiadujące elementy dachówki, zgodnie z tą samą zasadą, którą stosuje się w fabrycznych systemach poziomowania dachówek.

Więcej informacji na temat systemu wyrównywania płytek można znaleźć w poniższym filmie.